3D печать полисульфоном (PSU): высокотемпературный термопласт
Полисульфон (PSU) — это высокоэффективный аморфный термопласт, который занимает нишу между инженерными пластиками, такими как поликарбонат (PC), и сверхвысокопрочными полимерами, как PEEK или PEI . Его выбирают для создания функциональных деталей, работающих в условиях повышенных температур и механических нагрузок. Ключевые свойства PSU — прозрачность, высокая ударная вязкость, длительная термостойкость до 160 °C и низкая склонность к короблению при печати .
Ключевые свойства и преимущества
Ниже приведены основные свойства, которые делают PSU востребованным для 3D-печати, по сравнению с другими высокотемпературными полимерами.
| Характеристика |
Типичное значение |
| Температура стеклования (Tg) |
~190 °C |
| Длительная рабочая температура |
до 160 °C |
| Прочность на разрыв |
~68 МПа |
| Прочность на изгиб |
~108 МПа |
| Плотность |
~1,24 г/см³ |
Ключевым преимуществом PSU является его устойчивость к ползучести и сохранение жесткости в широком диапазоне температур . Он также демонстрирует хорошую стойкость к воздействию химикатов и высоких энергий излучения . Благодаря аморфной структуре, PSU дает минимальную усадку при охлаждении, что снижает риск деформации и делает его более простым в печати по сравнению с полукристаллическими полимерами, такими как PEEK . Некоторые марки PSU также соответствуют требованиям FDA для контакта с пищевыми продуктами .
Требования к оборудованию
Печать PSU требует специализированного оборудования, способного работать с высокими температурами. Ниже приведены ключевые параметры для процесса FDM/FFF.
- Температура сопла: Рекомендуемая температура экструзии для PSU составляет около 350 °C . Это требует использования цельнометаллического хот-энда.
- Температура стола: Для обеспечения надежной адгезии первого слоя и предотвращения коробления стол рекомендуется нагревать до 150 °C .
- Камера и сушка: Хотя PSU менее склонен к короблению, чем PEEK, работа в подогреваемой камере улучшает межслойную адгезию. Филамент необходимо тщательно сушить перед печатью, так как он гигроскопичен.
Области применения
Благодаря своим свойствам, 3D-печать PSU находит применение в различных отраслях, где нужна высокая надежность и термостойкость.
- Автомобильная промышленность: Детали под капотом, компоненты систем охлаждения, элементы топливной системы, где требуются высокая термостойкость и устойчивость к химическим средам .
- Медицина: Исследования показывают возможность создания из PSU имплантатов и биомедицинских скаффолдов благодаря его биосовместимости и возможности стерилизации .
- Пищевая промышленность: Благодаря сертификации некоторых марок, PSU используется для изготовления деталей оборудования, контактирующих с пищевыми продуктами .
- Химическая технология и машиностроение: Производство прототипов и функциональных деталей для насосов, клапанов и арматуры, работающих в агрессивных средах .
Профессиональный подход компании «ПолимерЦентр»
Компания «ПолимерЦентр» предлагает филаменты PSU для промышленной 3D-печати. Наши специалисты помогут подобрать материал с учётом требуемой термостойкости и механических свойств, а также предоставят рекомендации по настройке режимов печати. Мы гарантируем профессиональную поддержку и соблюдение согласованных сроков поставки.
Для подбора материалов для 3D-печати PSU свяжитесь с менеджерами «ПолимерЦентр».
Пока нет вопросов об этом товаре. Станьте первым!